短标题：扒渣机源头工厂分享：科学保养扒渣机有效降低工地故障

meta 摘要：扒渣机故障率高，很多原因来自保养不到位。名舜机械扒渣机源头工厂，分享轮式扒渣机全套实操保养要点，做好日常维护，减少停机，延长扒渣机整机使用周期。

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扒渣机是矿山井下、引水隧洞掘进工作面核心的出渣装备，长期在粉尘大、碎石多、环境恶劣的工况下连续作业，不少工地扒渣机过早损坏，频繁故障停机，除了设备本身硬件品质之外，很大一部分原因是现场操作人员不重视设备维护保养，重使用、轻保养，小隐患慢慢演变成重大设备故障，不仅维修花费高，还造成工作面停工误工。名舜机械作为真正的扒渣机源头工厂，结合本厂车间实拍轮式扒渣机产品，整理面向矿山、隧洞工地的完整扒渣机保养实操指南，帮助施工队伍科学维护扒渣机，降低故障概率，延长扒渣机整机使用寿命，充分发挥扒渣机出渣作业效率。

首先是每班作业前后的基础检查清理工作。每一班扒渣机作业结束之后，设备表面、铲斗内部、输送槽缝隙，会残留大量矿渣、碎石、泥土，如果不及时清理，坚硬石块卡入铰接位置、输送机构缝隙，再次启动作业，很容易造成部件卡滞磨损。每班完工，应当清理铲斗、输送槽内部夹杂的渣土碎石，清理行走轮胎缝隙卡入的石块，观察整机外部有没有明显开裂变形。开机作业之前，需要绕机巡检一圈，重点查看铲斗斗齿磨损状态，如果斗齿已经磨钝，要及时更换，磨损钝化的斗齿继续扒取岩石，挖掘阻力成倍变大，会加重大臂、液压系统负载，加速整机零部件损耗。

其次是整机螺栓紧固检查。扒渣机扒渣作业的时候，大臂挖掘、行走移动持续承受冲击震动，长时间作业，各处连接螺栓会慢慢松动。如果螺栓松动没有及时发现，会出现部件移位，严重情况螺栓脱落，引发设备故障。需要定期对铲斗螺栓、大臂铰接螺栓、机架连接螺栓、输送机构固定螺栓、行走部位螺栓进行检查紧固。井下隧洞工地环境嘈杂，设备运行过程当中很难察觉螺栓松动，必须停机之后再开展螺栓检查紧固工作，不能设备带载运转的时候检修。

第三，液压系统的维护保养，液压系统是扒渣机动力核心。要经常性查看全部液压油管，观察油管外皮有没有被碎石磕碰磨损、鼓包、渗油的现象，油管一旦破损漏油，扒渣机会直接失去动力，井下隧洞更换油管难度较大，提前排查可以规避突发故障。液压接头位置查看有没有渗漏，接头松动适度紧固。要保障液压油洁净，杂质进入液压油，会划伤液压泵、马达内部密封组件，造成压力下降、动作无力。按照设备保养周期，检查液压油油位、油质，按时更换液压油与液压滤芯，不要长期使用变质脏污液压油。操作扒渣机的时候，避免暴力猛推操作手柄，不要长时间憋压，减少液压系统瞬时高压冲击，保护液压元件。

第四，铰接转动位置润滑保养。扒渣机大臂各个铰接销轴、铲斗铰接位置，不停回转摆动，工地灰尘碎石多，如果缺少润滑，销轴套会快速磨损，间隙变大，扒渣作业晃动加剧。需要按照保养周期，给各个铰接销轴加注润滑黄油，把缝隙内灰尘杂质挤出，形成油膜，减少销轴与轴套磨损。很多工地经常忽略打黄油，销轴过早磨损，后期需要拆解整机更换销轴轴套，维修成本高，占用大量工期。

第五，输送机构与行走轮胎维护。皮带输送机型，检查皮带松紧度，皮带跑偏及时调整，清理皮带表面粘附渣料；刮板输送机型，检查链条张紧程度，及时调节张紧机构。轮式扒渣机实心轮胎，检查轮胎有没有大块开裂损伤，轮胎表面嵌入尖锐石块及时剔除。

第六，设备长期停机存放保养。如果扒渣机一段时间不用，要把设备表面渣土碎石全部清理干净，检查整机，对各个铰接位置加注黄油，液压活塞杆收回，做好防尘防护，存放到干燥通风位置，尽量不要长期露天放置在潮湿隧洞洞口，避免机架、液压部件锈蚀。

很多工地操作人员，设备能运转就继续用，小故障视而不见，等到扒渣机彻底趴窝才维修，此时故障已经扩大，维修成本高昂，工作面停工损失更大。作为扒渣机源头工厂，名舜机械每台扒渣机出厂，都会配套纸质版操作保养手册，给到客户，线上技术人员可以解答工地保养故障疑问。

扒渣机属于高投入工程设备，做好日常保养，是降低综合施工成本的关键。同样一台扒渣机，保养到位可以使用很多年，忽视保养，短时间就故障频发。矿山、引水隧洞项目工期紧张，工作面不能轻易停工，把日常保养落实到每班作业流程之中，减少扒渣机突发故障，保障扒渣机稳定持续完成出渣任务。名舜机械作为扒渣机源头工厂，不仅为客户提供硬件扎实的轮式扒渣机，同时持续给到客户技术保养支持，帮助客户用好扒渣机设备。